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絕緣子防污閃涂料采用浸涂工藝效率翻倍了

使用新工藝一天可以浸涂900片絕緣子，比以前戶(hù)外噴涂快了一倍。該變電站采用浸涂工藝涂裝絕緣子防污閃涂料，大幅提高了工作效率，降低了人員高空作業(yè)風(fēng)險，為變電站建設節約了時(shí)間。 750千伏青山變電站，建成后可滿(mǎn)足寧東地區新增負荷需求，優(yōu)化新能源送出通道，改善主網(wǎng)架結構。目前，變電站已進(jìn)入土建施工后期。在土建施工階段創(chuàng )新應用浸涂工藝加快絕緣子涂層涂裝效率，為后期驗收節約時(shí)間。該工藝采用全對稱(chēng)四軸聯(lián)動(dòng)及數控技術(shù)，操作簡(jiǎn)單。整個(gè)生產(chǎn)流程由拆打包、清洗、浸涂、硫化和物流5個(gè)環(huán)節組成。采用該工藝浸涂的絕緣子，涂層附著(zhù)力好、表面光滑無(wú)氣泡、厚度均勻、質(zhì)量可靠、一致性好，達到噴涂厚度0.4（±0.1）毫米要求。浸涂工藝改變以往需要人員戶(hù)外登高作業(yè)噴涂的模式，建立移動(dòng)浸涂車(chē)間，使浸涂各環(huán)節在戶(hù)內流水線(xiàn)上完成，降低涂料有機物揮發(fā)量，避免粉塵對涂層的污染，具有施工零污染、節約原材料的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，該工藝機械化程度高，降低作業(yè)人員勞動(dòng)強度，消除了登高作業(yè)風(fēng)險。此外，移動(dòng)浸涂車(chē)間可快速移動(dòng)、安裝，車(chē)間內各類(lèi)設施的溫度、濕度可控，可保障涂料憎水性、自潔性。